一、背景和意义
碳排放管理是制革企业实现可持续发展的重要组成部分。在当今全球气候变化和环境问题日益严峻的背景下,碳排放管理已成为各行各业不可回避的重要议题。对于制革企业而言,由于其生产过程中涉及大量的能源消耗和废弃物排放,碳排放管理不仅关乎企业的可持续发展,也是企业履行社会责任、提升品牌形象的重要途径,更是优化能源结构、降低运营成本、增强市场竞争力、推动技术创新和产业升级、应对政策风险、保障长远发展的关键举措。面对挑战与机遇并存的碳管理之路,制革企业应积极应对,把握机遇,通过技术创新、管理优化等方式,不断提升自身的碳管理能力。为推动皮革行业制定碳足迹核算工作、建立行业产品碳足迹数据库、建设碳足迹管理体系,为实现全球绿色低碳转型贡献力量。
据美国原皮皮革委员会(LHCA)
的统计数据显示,全球每年约有1.34亿张生皮被填埋,这将导致全球每年的二氧化碳排放量超过4000万吨,加剧了气候变化。印度每年约有30%的生皮被填埋,浪费的生皮数量高于埃塞俄比亚。在美国,被浪费的生皮比例则从2023年的7%增加到2024年的15%,翻了一倍多。制革厂在减轻这种环境影响方面发挥着关键作用——通过将食品工业的副产品转化为皮革,可以防止被浪费的生皮在垃圾填埋场造成大量碳排放,有效支持循环经济的发展。
因此,制革产业是绿色生态产业,符合国家发展方向和国际发展主流方向。
中国皮革协会联合四川大学、美国原皮皮革委员会和美国科罗拉多州立大学等单位,开展中国制革行业碳排放与碳足迹数据统计和分析核算等工作,其中,制革行业碳排放数据统计是核心基础和关键环节。为确保统计数据的准确性,中国皮革协会于 2024年3月22—24日在福建晋江召开中国制革行业碳排放核算数据统计培训会,指导国内制革企业开展数据统计工作,辛集市梅花、凌爵、博森、东明、开阳等制革企业参加统计培训会,并配合完成相关统计工作。
制革企业类型较为复杂多样,一是原皮种类多,二是加工产品多样,三是企业实施的加工环节也多样化,如从原皮到成品,或原皮到鞣制,或染色涂饰成品加工,或仅某一工艺环节加工等等。无论哪种加工过程,均涉及多个高能耗环节。同时,化学品使用量大,水资源消耗大,水处理能耗高等,也为重要碳排放源。所以,制革企业碳排放管理应根据自身情况进行适用性管理与核算。
二、碳排放管理的紧迫性
随着全球对环境保护意识的增强,以及各国政府对碳排放的限制和监管力度加大,制革企业面临的碳排放压力日益增大。企业若不能有效控制碳排放,不仅可能面临政策处罚、市场排斥等风险,还可能影响企业的品牌形象和长期发展。因此,加强碳排放管理,实现低碳生产,已成为制革企业迫在眉睫的任务。
制革固废循环再生——CMOR
三、碳排放管理的关键环节
1、能源管理:制革过程中涉及大量的水、蒸汽、电力等能源消耗,企业应通过优化生产工艺、提高设备能效、利用可再生能源等措施,降低能源消耗和碳排放。
2、废弃物处理:制革过程中产生的废水、废渣等废弃物若处理不当,不仅会造成环境污染,还会增加碳排放。因此,企业应建立完善的废弃物处理系统,实现废弃物的减量化、资源化和无害化处理。
3、供应链管理:制革企业的碳排放不仅来源于自身生产过程,还涉及上下游供应链。企业应加强对供应商的管理,推动供应链整体向低碳、环保方向发展。
四、制革企业碳排放管理举措
1、皮革的贮存方式:皮革有不同的贮存方式。例如,冷鲜、盐湿、浸酸、蓝湿等。如果是有制冷设备的生皮存储库,需要关注制冷剂的选用以及添加量。实际上制冷剂不仅在存储库制冷设备会用到,还在生产辅助设备如空压机的干燥机、水源热泵、办公或车间场所用的空调等,都会用到制冷剂。制冷剂有几十种,国内目前对制冷剂添加管理并不规范,往往设备专业维护和制冷剂添加从业人员,对制冷剂环保与否并不很关注或了解。如普遍使用的R22制冷剂,它是一种氢氯氟烃(HCFC),当其释放到大气中时,会破坏臭氧层,加剧全球变暖,已被列为淘汰制冷剂。R22替代品主要包括R32、R125、R410A、R407C和R134A等。制革企业应主动关注并管理该类添加剂,降低企业皮革存储区域、办公区域和辅助生产的碳排放。
2、制革企业能源消耗:制革企业能源消耗主要涉及到电和蒸汽,两种能源的获取方式直接影响了企业的碳排放。
我国发电方式多样,火电、水力发电、风力发电、太阳能发电、潮汐能发电、核电等等,南北、东西发电形式差异较大,各区域碳排放因子差别较大。2022年度全国电网平均排放因子:0.5703 tCO2/MWh,建议选用全国电网平均排放因子,排除发电方式造成的差异,方便不同区域的同行间对碳排管理的对比。而且,每年全国电网平均排放因子波动较各区域波动性小,企业在排放因子不变情况下可进行不同年份的管理数据对比,方便衡量出企业碳排放管理的效果。
蒸汽作为制革企业能源消耗需重点关注。蒸汽在制革厂主要用于制革工艺升温和干燥等环节,蒸汽的获得主要通过燃煤或燃气加热获得。获得方式造成的温室气体排放会计入制革生产碳排的核算。
能源与碳排放管理云平台
因此,制革企业可通过降低能源消耗和采用绿色能源方式获得电和蒸汽,降低企业生产过程直接能源使用的碳排放。同时,根据企业自身条件可选择建设光伏电站或太阳能热水系统,以及选择热水采购替代部分蒸汽采购等方式降低电和蒸汽的能源消耗,从而降低企业的碳排放。
3、制革企业的用水管理:水的使用和处理也会影响制革企业碳排放,尤其不同的废水处理对企业碳排放的影响较大。例如,具有厌氧污水处理系统的制革企业,需核算处理过程甲烷产生量。
制革企业用水管理可从工艺节水、设备节水等方面着手,降低水消耗。目前,小液比制革工艺已十分成熟,继续在降低液比而不影响皮革质量的生产工艺空间有限。尚有较大节水空间的制革企业,可在小液比、清洁化生产工艺上加以改进,努力在节水的同时,降低企业碳排放。清洁化生产工艺较为成熟的制革企业,本质上会比较关注科技创新工作,可与高校和科研院所合作,探索和发现新的节水措施、废水深度处理以及生产回用技术。这样既能提升企业自身创新能力,又能研发更多科研成果,通过科技成果转化实现企业节水减碳。
4、化学品管理:化学品的选用直接关乎企业的碳排。目前,四川大学已建立较为成熟的化学品库并不断丰富其内容,制革企业可直接合作选用。通过选用入库的化学品,可以较为清晰的计算出制革过程化学品使用产生的碳排量,实施制革过程化学品使用碳减排。同时,建议选用ZDHC认证、 Level 3级别认证的环保化学品,这些化学品在生产、使用和处理过程中都符合严格的环保标准。
5、皮革固废资源化和高值化利用:制革、制鞋、制衣及其它皮革制品过程,经常会产生裁剪、修边的皮革余料以及制革过程的肉渣、毛发、皮丝皮粉等固废,传统的处置方式为焚烧或填埋,这种处置方式会大大影响制革企业碳排放的核算。如果能做到资源循环,这部分将不再视为废料,而是原料。这样,碳排也就不计入皮革生产,甚至以这些废料为原料制的产品会成为负碳产品,大大降低企业的碳排放。所以皮革固废资源化是制革企业降低碳排放的一个重要方向。
6、制革企业还需要关注汽油、柴油、机油等以及各类型消防器材的使用。虽然一般情况下它们在企业碳排放中占比较小,但还需仔细甄别核算。制革企业为做好减碳工作,均应做好相应的如每次加油和消防器材换装的管理和记录工作。
7、对包装材料以及上下游物流运输的管理。这两方面也是企业碳排放管理的内容。包装材料主要涉及到木托盘、纸箱、塑料膜、塑料袋等包装物。不同的包装物获得及处置方式产生的碳排放量不同。上下游物流运输主要涉及到汽运、海运、空运、铁路运输等方式,不同运输方式对能源消耗不同,因此产生的碳排也有较大差异。之所以把这两点放在最后,是希望能作为关注点,引起企业重视。建议结合企业实际情况,选择更为低碳排的方式。
五、制革企业碳排放管理的实践策略
1、建立碳排放管理体系:企业应建立完善的碳排放管理体系,明确碳排放管理目标、责任分工、监测方法和报告制度,确保碳排放管理工作的有序开展。在绿色经济与环保推广的大发展背景之下,皮革企业在应对环保的过程中,绿色经济发展模式既是当前整个行业的发展趋势,也是皮革企业实现全面、协调、可持续发展的关键所在。皮革行业作为传统制造业,面临着日益严格的碳排放监管和可持续发展的市场需求,建立科学有效的碳管理体系对皮革企业实现低碳转型至关重要。
2、加强技术研发和创新:企业应加大在低碳技术、清洁能源等方面的研发投入,推动技术创新和成果转化,通过加强技术研发与创新,为降低碳排放提供有力支撑。
3、提升员工环保意识:企业应通过开展培训、宣传等活动,提升员工的环保意识和碳排放管理能力,形成全员参与碳排放管理的良好氛围。
4、加强与政府和社会的合作:企业应积极与政府部门、行业协会、科研院所等加强合作,共同推动碳排放管理工作的深入开展。
六、成果
辛集市梅花皮业有限公司通过实施企业碳排放管理,建立了企业能源与碳排放云平台。该平台通过物联网嵌入式设备,实时监测企业水、电、气等能源的使用情况,每日形成精细报表,为企业能源管理提供准确的数据支持。通过对全厂设备进行实时体检,一旦设备数据出现异常,系统会自动报警,便于企业及时发现和解决设备问题,避免能源浪费和生产事故。通过对能源数据的分析,帮助企业发现能源使用过程中的问题和潜在的节能空间,为企业实施节能措施提供依据。例如,梅花公司通过该平台发现问题后,进行设备改造、工艺升级,使单位皮革制品的生产用水量减少30%至40%。助力企业节能降耗,促进企业绿色发展,推动企业向绿色低碳方向转型。
梅花皮业有限公司企业能源与碳排放云平台2021年入选河北省工业互联网标杆示范项目名单。同时,梅花皮业有限公司还获得中轻检验认证有限公司“产品碳足迹证书”,新世纪检验认证有限公司“温室气体核查证书”等荣誉。
制革企业采用光伏绿电降低企业生产碳排
七、结语
碳排放管理是制革企业实现可持续发展的重要组成部分。企业应充分认识到碳排放管理的紧迫性和重要性,从生产管理、技术管理、能源管理、废弃物处理、供应链管理等方面入手,采取切实有效的措施降低碳排放。同时,企业还应加强技术研发和创新、提升员工环保意识、加强与政府和社会的合作,共同推动制革行业向低碳、环保、可持续的方向发展。
面对未来,制革企业应积极拥抱变革,将碳排放管理作为企业转型升级的重要抓手,不断提升自身的竞争力和可持续发展能力。