全球最早的一家制革厂可以追溯到公元前7000年。由于祖先的传统和习俗，在制革过程中消耗了大量的水资源。作为世界领先的鞋类品牌之一，ECCO从保护自然资源和环境的角度考虑，挑战这种古老的制革技术。ECCO最新举措是发明了一种减少水资源消耗的可持续制革工艺，它将改变整个制革行业现状。

经过五年的研究和开发，ECCO于2018年推出了DriTan制革工艺技术。ECCO在其荷兰的制革厂首先推广应用，其结果是加工每张牛皮可节省20升水，相当于每年节水2500万升水(2022年数据)。更加可喜的是，使用这项技术生产出的皮革完全可以与传统鞣制的皮革在质量、性能、稳定性和生产周期媲美。除了节水之外，这项创新还大大减少了化学品的使用，降低了废水的产生，并每年减少600多吨污泥进入垃圾填埋场，从而降低了分解污泥的排放碳量。

ECCO皮革制品主管斯特凡诺·皮莱皮希(Stefano Pillepich)称，由这项技术生产的皮革在ECCO所有产品中得到了广泛的应用，包括包袋、手套、卡夹和钱包。ECCO皮革制品绝大多数产品均使用了DriTan技术生产的皮革，以及可回收的织物、衬里、织带、线和拉链带的纺织品。2024年秋冬，我们将推出全新系列超柔软和无衬里的手袋，该系列产品只使用天然有机材料鞣制的皮革。”

ECCO定位为一个寻求颠覆传统方法的品牌，不断兑现其可持续发展承诺。ECCO产品在其使用期结束后可用于堆肥，皮革经过分解后可以返回土壤，并为植物生长提供肥料。

ECCO全球创意总监利亚姆•马赫(Liam Maher)表示:“皮革是迄今为止最有可能捕捉记忆的材料。”“当设计师和对皮革充满热情的消费者谈论这一点时，他们经常把皮革描述成一种有生命的材料。就像生物一样，它也会随着时间而变化。事实上，它的变化方式具有人文的品质——它变得更柔软、更柔和以及更圆润”