力克系统（上海）有限公司副总裁吕文乔

我的演讲话题将聚焦如何提高企业自身的竞争力。今天制造业流行的话题是工业4.0，中国也提出了“中国制造2025”。我们分析，需要四个条件成就“中国制造2025”：创新、更有效率地用人、智能化、绿色化。

下面重点谈谈智能制造。什么叫智能制造呢？智能制造重点是两点，一是需要一个设备支持智能制造；二是需要一个新的流程。制革是一个传统行业，现在很多制革厂对于皮革的利用率是很低的，市场上有一些自动化的自动裁片机，用电脑运算帮你去做排版，可以大大的增加皮的利用率。那么采用自动化皮革裁剪流程有什么优势呢？可以满足更短的车型换代周期需求 ，适应内饰定制化服务的流行，更好地提升皮革使用效率，同时也减少对技术人员的过度依赖。

汽车供应商正在面临巨大的挑战，这个行业越来越复杂，今天一个车同样一个型号有“智能型”、“豪华版”等各种版本，它们的内饰都是不一样的，增加了制造的困难。另外，同行竞争也更加激烈。现在市场信息越来越透明，越来越扁平化，利润变得更加微薄，所以我们一定要尝试一些可以增值的方式，比如灵活的产品设计、开发及生产流程。裁剪房的精益运营将提供一整套的完整服务，包括整体设备的有效性（OEE)、材料使用效率以及流程管理。

整体设备的有效性（OEE)是精益生产里面的一个很重要的指标，主要有三个要素：1.设备的可用性。比如有些设备坏了或是换零件，那不算可以用的时间。世界级的OEE标准，设备可用性约90%；2.性能。你的设备一直在用，设备利用率可能达到90%，但是可能你裁剪的速度很慢，仅仅达到你应该裁剪速度的50%，这是在浪费自己的资源；3.质量。我说的“速度”跟“利用率”是在保证一定质量的情况下去调整。

力克是世界领先的整合技术解决方案供应商，在自动化方面有40多年经验，致力于为使用软性材料（纺织品、皮革、工业面料和复合材料）的各种产业提供产品和服务，在全球有1500个员工。每年力克将销售额的9-10%投入研发，在过去十年研发投入已经超过1.8亿欧元。力克专为汽车行业设计的皮革剪裁产品系列Versalis® Auto，针对各汽车客户具体流程的分析为基础，可令用户优化生产，并在不影响裁剪质量的前提下实现大幅材料节省。