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 邱书烨:为每一双鞋子注入“匠心”

邱书烨:为每一双鞋子注入“匠心”

2019-08-23

来源:泉州工匠

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人物检索:邱书烨,泉州匹克鞋业有限公司研发部经理、技术部经理,福建省化工科技先进工作者,泉州市名师带高徒活动“好师傅”,泉州工匠。

一双鞋子从样品到产品需要经历100至200道工序,通过上百人的手“打磨”。在福建匹克鞋业公司技术部,从事制鞋行业34年的邱书烨,为每一双鞋子注入“匠心”,给企业树立了良好的口碑。

精雕细琢,坚守初心秉持匠心

走进匹克鞋业技术部,墙壁上“态度决定一切,细节决定成败”的大幅标语格外醒目,60多人的技术团队分工明确,有条不紊。作为团队“领头雁”,邱书烨数十年如一日,在普通中守初心,在精细中见匠心。

邱书烨介绍,新鞋研发出来后,要进行基本码试鞋、大中小码试做、全套尺码级化、评审、下达工艺、ERP等100多道工序的“技术转移”。为确保鞋子不出现失误,对于每个环节,团队都要进行至少三次的评估,大家不断地自我“找茬”,进行纠正、完善,直到在公司评估会上得到通过。

在邱书烨的眼中,每一双鞋子都是一件精雕细琢的工艺品。“为确保客户拿到手的新鞋与样品一致,技转人员首先要摸清新鞋的产品规格、技术难点、生产规范等技术特点后,转移并指导生产车间大批量生产。”邱书烨说,不同的鞋子,生产工艺不同。每拿到一款新鞋,他都会和技术团队潜心研究,摸透每一块材料,做熟每一道工序、制作出准确、详细的工序描述图,将生产工艺标准化,让车间的一线工人更快捷、更精准地生产出质量过关的产品。

随着悦跑鞋、3D打印运动鞋、态极等匹克“爆款”推出,科技创新和消费需求催生着制鞋技术不断升级。制鞋工艺的每一点进步,都凝聚着匠人的汗水和智慧,每一个细节都关乎鞋子的品质和企业的口碑。

追求卓越,为品质保驾护航

“服务为了生产”,是邱书烨提到最多的一句话。有的鞋子车不起来、有的线位不明白,只要有电话,邱书烨就会耐心解释,并安排技术人员到现场处理。他说,技术转移必须与生产环节紧密衔接,做到纹丝合缝、楔若符节,如果疏忽掉一个地方,就会给生产造成很大的麻烦。比如鞋面材料的厚度、幅宽、裁向,车鞋子选用什么线,针头选用几号针,甚至小到一个点位、线位,看上去是小问题,但是到了生产环节,都成了“大问题”。

在邱书烨的带领下,技术部在管理方面把好每一个环节、每一道工序。为保证品质和生产效益,实行“五不准”制度,即不合格的原材料不准投入生产,不合格的配件不准投入生产,不合格的半成品不准流入下道工序生产,不合格的产品不准出厂,不合格的产品不准计产量。

一双鞋子里有大文章,更有匠心情怀。6年前大学毕业后到匹克工作的小杨说,“邱经理是我的入门师父,他常教导‘用心做好每一款鞋子的每一个部件、每一个细节,部件与部件之间连接的细节都要力臻完美’,这样近似苛刻的技术理念正是保证品质的‘秘诀’。”

弘扬匠艺,为企业培育人才

在匹克,邱书烨是大家一致认可、敬重的“好师傅”,至今已为企业培养出30多位技术人才。有的徒弟成为技术骨干、有的徒弟开始带徒弟,还有的徒弟成为部门负责人、副总经理。邱书烨表示,现在带徒弟跟几十年前不一样,以前是手工画运动鞋设计图,没有刻刀,就用手术刀,老师傅手把手地教,完全凭个人经验,而现在机器手、电雕、无刀模切割等设备不断更新,以及三维、3D技术出现,对于新材料、新工艺、新设备的要求更高了。邱书烨一边带技术新人,一边向年轻人学习,取长补短,亦师亦友,团队协作氛围十分融洽。匹克集团工会主席谢国权说,邱书烨所带的团队是公司所有部门中人才流失率最低、人员结构最稳定的。

针对刚入行的新员工,邱书烨建议“要耐得住性子,坐得冷板凳”。一名制鞋技术工从新手,到初级入门,需要一年半载。如果要独当一面,则需3至5年的打磨,方可出师。在队的团队中,有许多是经过十几年经验积累的老员工,专业技术十分过硬。

多年来,邱书烨主导设计和带领团队开发的产品被评为1992年“全国最畅销国产商品”、1993年“全国首届体育用品博览会金奖”;1993、1994年被列为全国各大商场向市场推荐产品。在1999年度创新设计中,邱书烨就有 12 款作品投产,其中 3 款作品获国家专利。

作为中国体育用品产业的先行者,在创立品牌的30年间,匹克体育以稳健的步伐走出了民族品牌国际化之路。邱书烨表示,守初心、传匠心,是职责和使命所在。(李亮 郑筱 杨嘉森)

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